RVS perskoppeling of koperen perskoppeling kiezen

Aan de slag met zichtwerk? Als vakman besteed je in dat geval extra aandacht aan een strakke, esthetische en symmetrische installatie. Bij het installeren van bijvoorbeeld een cv-ketel, boiler of warmtepomp in het zicht, wordt vaak gekozen voor koperen of roestvrijstalen buizen in combinatie met perskoppelingen. Dit levert een uiterst betrouwbare en waterdichte installatie op met een strakke, professionele uitstraling. We leggen je uit wat het verschil is tussen RVS en koper.

Directe vergelijking tussen koper en RVS perssystemen

Hier vergelijken we eerst koper en RVS, onafhankelijk van ons aanbod. Beide soorten koppelingen pers je op de leiding met een perstang. Gebruik bij het op maat maken van leidingen nooit dezelfde pijpsnijder voor koper en RVS. Achtergebleven deeltjes kunnen het andere materiaal beschadigen.

Wanneer kies je koper en wanneer RVS?

Welke fitting je kiest hangt af van het type installatie en de omgeving waar je in werkt.

Voor een uitbreiding van een bestaande koperen leiding is doorgaan met koper de beste keuze. Direct contact tussen roestvrijstaal en koper moet je namelijk vermijden. Wanneer koper en RVS met elkaar in contact komen, kan er galvanische corrosie ontstaan. Als je de materialen wel wil combineren, moet je gebruik maken van een speciale elektrisch isolerende overgangskoppeling die voorkomt dat de materialen met elkaar in contact komen. Bovendien laat zacht koper zich goed buigen. Dat kan het aantal koppelingen verminderen.

Voor nieuwe standaard cv-installaties en perslucht zijn beide materialen bruikbaar. Bij een nieuwe installatie vergelijk je vooral het medium en de complete materiaallijst. RVS is bestand tegen hoge druk en temperatuurwisselingen. Om die reden wordt het veel gebruikt bij koelsystemen, industriële installaties en grotere cv-systemen. Koper is ook goed bestand tegen hoge temperaturen, druk en geleid warmte uitstekend. Dat is erg gunstig voor cv-leidingen en radiatoraansluitingen in huis.

Voor drinkwater kun je kiezen voor een perssysteem dat voor Nederland is toegelaten. Onze RVS koppelingen vallen voor deze toepassing af. Andere RVS drinkwatersystemen bestaan wel. RVS is corrosievrij, wat het materiaal een veilige keuze maakt voor installaties met een zure waterkwaliteit. Daarnaast voorkomt de gladde wand vuilophoging en bacteriegroei.

Bij technische vloeistoffen wordt de chemische bestendigheid belangrijker. RVS perssystemen worden om die reden veel gebruikt in verschillende industriële sectoren. Ammoniak houdend water is een concreet voorbeeld waarbij koper wordt aangetast en RVS als materiaal beter past.

Wat is het verschil tussen RVS 304, 316 en 316L?

Er bestaan verschillende soorten RVS perskoppelingen. De meest voorkomende zijn RVS 304, 316 en 316L. Het verschil tussen deze soorten RVS zit in de chemische samenstelling en corrosiebestendigheid. RVS 304 bevat chroom en nikkel. RVS 316 en 316L bevatten daarnaast molybdeen. Dat verbetert de weerstand tegen onder meer putcorrosie.

Bij Toppex vind je uitsluitend RVS 316L Perskoppelingen, omdat de technische specificaties het meest geschikt zijn voor industriële toepassingen. RVS 304 wordt vaker gebruikt in droge ruimtes en standaard installaties waar geen hoge chemische of zoute belasting is. RVS 316 en 316L zijn beter bestand tegen chemische en zoute belasting. Je leest hier alles over de verschillen.

Onze RVS 316L perskoppelingen

Onze RVS perskoppelingen 316L zijn gemaakt van EN 1.4404 en hebben M-profiel persaansluitingen. Er zit geen KIWA keur op de perskoppelingen, wat de perskoppelingen niet geschikt maken voor een installatie met drinkwater. Elke perskoppeling is standaard voorzien van een EPDM o-ring. Voor oliehoudende toepassingen en hogere temperaturen leveren we afzonderlijke FKM O-ringen.

Bij standaardinstallaties met een gesloten circuit valt de keuze vanwege de prijs vaak op RVS 304. Onze perskoppelingen van RVS 316L zijn echter zeer concurrerend geprijsd. Daardoor is RVS 316L ook voor deze installaties een interessante keuze en wordt het mogelijk om te profiteren van de betere technische specificaties, zoals de corrosiebestendigheid.

Je kiest uit sokken, verloopstukken, knieën van 45 en 90 graden, T-stukken, draadovergangen en flenskoppelingen. Daarmee bouw je rechte trajecten, aftakkingen en aansluitingen op apparaten op zonder de verbindingen te lassen.